3D imprimé propeller installé sur minehunter
Bureau Veritas a certifié une imprimante 3D de nouvelle génération propeller fabriqué par Naval Group.
Avec son envergure de 2.5 mètres supportée par cinq pales de 200 kg, Naval Group a fabriqué cette nouvelle génération propeller avec un procédé d'impression 3D métallique.
Il a été monté sur un chasseur de mines de classe Tripartite et serait le plus grand métal imprimé en 3D. propeller jamais fabriqué, ainsi que le premier réalisé grâce à la technologie de fabrication additive pour équiper un navire militaire en opération.
L'obtention de la qualité navale militaire nécessite un développement rigoureux. Bureau Veritas affirme avoir été impliqué à chaque étape du processus de fabrication et de test.
« Être le partenaire de confiance pour la certification de ce projet innovant et exigeant a été l'occasion de démontrer comment Bureau Veritas apporte son expertise et sa valeur ajoutée en tant que partenaire de l'innovation. Cette technologie est prometteuse et ouvre la voie à de nouvelles innovations plus complexes dans le domaine de la fabrication additive », déclare Laurent Leblanc, Senior Vice President Technical & Operations chez Bureau Veritas.
« Inclure Bureau Veritas dès le début était essentiel pour que nous puissions atteindre notre objectif : faire passer le procédé WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing) de son stade de recherche et développement à des normes industrielles exploitables. À cet égard, nous sommes très fiers d'avoir obtenu la certification BV pour les produits imprimés en 3D. propelCes pales reflètent la maturité industrielle de Naval Group ainsi que notre capacité à répondre aux normes les plus élevées et les plus rigoureuses », déclare Emmanuel Chol, directeur du site Naval Group Nantes-Indret.
